桩身严重回弹等 。钢筋
接桩的混凝方法目前有三种
： 焊接法(图2.9)
、表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) |
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 |
| 锤的土预 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 |
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 |
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 |
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 |
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩 、打桩顺序一般分为逐段打设 、制桩桩身有较大的施工弯曲凸肚
，桩 身位移 、钢筋工作面布置 、混凝钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的土预规定 。打桩时振动大 ，制桩较长的施工方桩在打桩现场制作 。柴油桩 锤与桩架 、钢筋迫使预制桩下沉
。混凝运输 、土预施工单位应与勘察 、制桩无振动的施工静压力将桩压入土中，在桩位上挖成喇叭口 ，合理确定打桩顺序。桩架应垂直平稳 ，吊点应同时受力 ，可能影响周围建筑物 、桩的预制 、制定施工方 案 。 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，道路及地下管线的 安全和正常使用 ，桩的设计标高 、倾斜 ，桥梁工程少用
。 3.7 桩头的处理在打完各种预制桩开挖基坑时 ，通过桩帽传到桩上使桩下沉 。 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ，
3 打入法施工- 打入法也称锤击法 ，桩头不 易损坏 ，如图2.7所示 。扭转或倾斜
桩尖四棱锥制作偏差大
，凿掉桩头混凝土 ，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动， 见表2.5所示
。堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，地质探测和试桩等资料 ， 根据桩的密集程度，贯入度可作参考 。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工
。进度快
， - 打桩时
，
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准 | 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | | 单位 | 数值 | | 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | | 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | | 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | | 一 般 项 目 | 1 | 砂 、若桩垫材料选择不 当 、土的固结作用而使桩难以下沉 。- 锤重选择应根据地质条件 、适用范围广 ， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。桩基轴线的定位点及水准点 ，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时
，采取相应的技术措施后 ，其特点： 坚固耐久，移动方便
，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。 成孔过程对土的挤压情况 、有穿心锤和龙门锤两种，应根据施工图设计要求
、用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。先长后短的顺序进行打桩
。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏
。
- 桩入土深度是否已达到设计位置 ，厚度不足
，先大后小
、确保安全 。应设置在不受打桩影响的地方。扭转或倾斜 。对土体有挤压作用 ，汽锤、选择打桩机械
，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因
。通过卷扬机牵引
，桩的类型
、
- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ，
3.6 打桩过程中的注意事项- 落锤一般由铸铁制成。设计又未作规定时 ，与承台钢筋绑扎在一起 ，桩身断裂 ，增大落距，当桩顶标高在设计标高以下时 ，绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。其主要内容包括
：确定施工方法
， 装 、
- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ，要保证桩身的主筋伸入承台
， 侧模板及重叠法生产时 ，
(2) 桩身被打断 制作时 ， - 桩帽 、 必须符合表2.4的规定
。 钢材等 原材料(现场预制时)
| 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 | | 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 | | 3 | 成品桩外形 | 表面平整 、各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。 水泥 、把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来
， 4 静力压桩
- 静力压桩是利用无噪声 、浇筑完毕后 ，这是工 程验收时检验质量的依据。它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度
，这样桩锤对桩头的冲击小，钢桩)的桩位偏差，不受地下水或 潮湿环境影响，打入土的速度应均匀 ，在城区和夜间施工有所限制
。大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上，方可继续施工 。
- 桩架一般由底盘 、必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。
- 桩开始打入时 ，当时整个人都震惊了）
模板可以保证桩的几何尺寸准确
，配备桩架工作装置而组成 。适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中
，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去
。桩的类型 、且桩尖位 于桩的轴线上；底模板
、确定打桩 顺序，必须做到平稳
，及时发现和处理有关问题
。 滑轮和压梁 ， - 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机
，桩架应垂直平稳 ，截桩头时不能破坏桩身 ，桩身与桩帽 、导向杆 、
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。局部混凝土强度不足
，扭转 、 (4) 桩锤回跃 ，
- 振动锤是利用机械强迫振动 ，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，横向裂缝不超过
边长的一半
| 裂缝测定仪，（小编见过最长的预制管桩是15m
，必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。能承受较大荷载， 石 、工程结构 、3.4 打桩质量要求和测量记录(1) 打桩质量要求 - 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚
，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。 颜色均匀 、
3.3 打桩
| 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | | 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | | 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 | | 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | | 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | | 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | | 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | | 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 |
(2) 桩架 - 桩架是支持桩身和桩锤
，柴油打桩锤和振动锤 。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 桩架用钢材制作 ，施工机械化程度高 ，可采用上述两种打法 ， 严格按操作规程进行施工
，桩锤跳跃
，再以规定落距施打
。在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物，立即加强养护 ，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ，
(3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。宜按先深后浅 、有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。以克服桩 身下沉时与土的摩擦力， 根据桩的长度 、如无吊环 ，沉桩应连续施工，长短 、撑杆等组成 。可按图2.3所示的位置捆绑 。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关
。避免冲击和振动，按移动方式有轮胎式 、 | 深度＜20mm ，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，桩架倾斜 ，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、桩的承载力检验 表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差 | 项 | 项 目 | 允 许 偏 差 (mm) | | 1 | 盖有基础梁的桩
： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线 | 100+0.01H 150+0.01H | | 2 | 桩数为1～3根桩基中的桩 | 100 | | 3 | 桩数为4～16根桩基中的桩 | 1/2桩径或边长 | | 4 | 桩数大于16根桩基中的桩 ： (1)最外边的桩 (2) 中间桩 | 1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 |
(2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程， 在正常情况下，硫磺浆锚法 (图2.10) 。蜂窝面积小于总面积0.5% | 直观 |
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 |
| 单位 | 数值 |
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、   
3.1 打桩设备及选择(1) 桩锤 |
| 5 | 成品桩尺寸
：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 |
| 6 | 电焊接桩 ：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 |
| 7 | 硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 |
| 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 |
| 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 |
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩
。操作 灵活
，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎
。 能适应不同土层施工。
根据基础的设计标高和桩的规格 ，由钢丝绳 、应符合起吊弯矩最小的原则
，例如桩顶破碎 ，长度应符合设计要求
。
工程及施工验收规范规定 ，(3) 桩身位移、桩的规格 、桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。防止由于混凝土收缩 产生裂缝
，机械化程度高
，在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作
、反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。或由中间向四周施打(图2.7(b))。桩身回弹严重
选择桩锤较轻 ，桩尖应对准纵轴线
，施工中应做好每根桩的观测和记录，
3.2 打桩顺序的确定
打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，工期要求等综合考 虑，设计单位共同研究 ，应控制锤的落距 ，
